A csapágyacél jellemzői.
2023-03-23
1.érintkezési kifáradási szilárdság
Az időszakos terhelés hatására az érintkezési felület nagyon könnyen támadható a kifáradási sérülésekkel, vagyis a repedések, repedések kialakulásával, ami a csapágy fontos károsodási helyzete. Ezért a csapágyak élettartamának növelése érdekében a csapágyacélnak nagy érintkezési kifáradási szilárdsággal kell rendelkeznie.
2.kopásállóság
A csapágyfeladatoknál nemcsak gördülési súrlódás, hanem csúszósúrlódás is fellép a gyűrű, a gördülőtest és a karbantartó keret között, így a csapágyalkatrészek elkoptak. A csapágyalkatrészek kopásának növelése, a csapágy pontosságának stabilitásának megőrzése és az élettartam meghosszabbítása érdekében a csapágyacélnak jó kopásállósággal kell rendelkeznie.
3.keménység
A keménység a csapágyminőség egyik fontos tulajdonsága, amely közvetetten befolyásolja az érintkezési kifáradási szilárdságot, a kopásállóságot és a rugalmassági határt. A csapágyacél keménysége a HRC61-65 eléréséhez szükséges egyedeknél, az a képesség, hogy a csapágy nagyobb érintkezési kifáradási szilárdságot és kopásállóságot érjen el.
4.rozsdaállóság
A csapágyacélok és késztermékek feldolgozása, tárolása és használata során a korrózió elkerülése érdekében a csapágyacélnak jó rozsdaállósággal kell rendelkeznie.
5.feldolgozási teljesítmény
A fogyasztási folyamatban a csapágyalkatrészek sok hideg és meleg feldolgozási folyamaton mennek keresztül, hogy megfeleljenek a kis mennyiségű, nagy hatékonyságú, kiváló minőségű csapágyacélnak, jó feldolgozási teljesítménnyel kell rendelkeznie. Például hideg- és melegalakítási tulajdonságok, megmunkálási tulajdonságok, edzhetőség és így tovább.
Az időszakos terhelés hatására az érintkezési felület nagyon könnyen támadható a kifáradási sérülésekkel, vagyis a repedések, repedések kialakulásával, ami a csapágy fontos károsodási helyzete. Ezért a csapágyak élettartamának növelése érdekében a csapágyacélnak nagy érintkezési kifáradási szilárdsággal kell rendelkeznie.
2.kopásállóság
A csapágyfeladatoknál nemcsak gördülési súrlódás, hanem csúszósúrlódás is fellép a gyűrű, a gördülőtest és a karbantartó keret között, így a csapágyalkatrészek elkoptak. A csapágyalkatrészek kopásának növelése, a csapágy pontosságának stabilitásának megőrzése és az élettartam meghosszabbítása érdekében a csapágyacélnak jó kopásállósággal kell rendelkeznie.
3.keménység
A keménység a csapágyminőség egyik fontos tulajdonsága, amely közvetetten befolyásolja az érintkezési kifáradási szilárdságot, a kopásállóságot és a rugalmassági határt. A csapágyacél keménysége a HRC61-65 eléréséhez szükséges egyedeknél, az a képesség, hogy a csapágy nagyobb érintkezési kifáradási szilárdságot és kopásállóságot érjen el.
4.rozsdaállóság
A csapágyacélok és késztermékek feldolgozása, tárolása és használata során a korrózió elkerülése érdekében a csapágyacélnak jó rozsdaállósággal kell rendelkeznie.
5.feldolgozási teljesítmény
A fogyasztási folyamatban a csapágyalkatrészek sok hideg és meleg feldolgozási folyamaton mennek keresztül, hogy megfeleljenek a kis mennyiségű, nagy hatékonyságú, kiváló minőségű csapágyacélnak, jó feldolgozási teljesítménnyel kell rendelkeznie. Például hideg- és melegalakítási tulajdonságok, megmunkálási tulajdonságok, edzhetőség és így tovább.
A fenti alapkövetelményeken túlmenően a csapágyacélnak meg kell felelnie a megfelelő kémiai összetétel, az átlagos külső szervezettség, a kevesebb nem fémes hamisítás, az előírásoknak megfelelő külső megjelenési hibák és a külső dekarbonizációs réteg sem haladja meg a szokásos koncentrációt.
Előző:Semmi hír
