Kenésmentes bronz hátlapú PTFE kompozit persely

Professzionális, kiváló minőségű, kenésmentes bronz hátú PTFE kompozit perselygyártóként biztos lehet benne, hogy kenésmentes bronz hátú PTFE kompozit perselyt vásárol a Top Bearings-től, és mi a legjobb értékesítés utáni szolgáltatást és időben történő szállítást kínáljuk Önnek.

Termék paraméter

Anyag:	Bronz hátlap, bronz, PTFE	Típusok:	Burkolt perselyek, karimás csapágy, nyomóalátét
Alkalmazás:	Kohászati ​​gépek és öntőgépek, egymást követő öntőgépek, temetőgépek, spirális szállítógépek stb.	Tanúsítvány:	ACÉL HÁTÚ PERSELY, DIN 1494 / ISO 3547, ALACSONY KARBANTARTÁSI IGÉNY
Jellegzetes:	Alacsony karbantartást igénylő és karbantartást nem igénylő siklócsapágyak	Csomagolás részletei:	Fa raklapok szabványos exportcsomagoló kartonokhoz
Kiemel:	Bronz hátú PTFE kompozit persely, metrikus PTFE kompozit persely, kenésmentes metrikus persely

Gleitlagerbuchsen Kiváló minőségű, burkolt fém bronz támasztékú hídpersely PTFE Bélés (karbantartásmentes) rendelésre Kínából. SF-1B olcsó árak.önkenéses siklóperselyek vagy karimás csapágyak, nyomóalátét és szalag, bronz hátlap PTFE-vel töltött szinterezett bronzréteggel

Száraz csúszóperselyek metrikus méretű háromrétegű PTFE kompozit anyagból.

Alkalmas lassú forgó és oszcilláló mozgásokhoz sugárirányú terhelés mellett és karbantartást nem igénylő működésre. Nincs szükség kenésre.

 

A bronz persely a bronz hátlapja miatt jobb minőségű PTFE kompozit perselynek tekinthető. A PTFE réteg elhasználódása után nem csak jobb a csúszási képessége, hanem a bronz hátlap is nem korrozív. Ez előnyös lehet nedves és tengeri alkalmazásoknál.

 

A bronzperselyt szinterező sorban gyártják, amelyben a bronzport először ráolvasztják a hordozóanyagra, így 20-30 µm vastagságú érdes felületet kap. A második lépésben a PTFE-t ráolvasztják a hordozóanyagra, és megkötik a durva bronzpor felületét. A szinterezési folyamat után az alapanyag paneleket a szabványos vastagság szerint hengereljük

A következő lépésben az alapanyagot téglalap alakúra kell vágni, amit durva hengerré tekercselünk. Az utolsó lépés a nyers henger kalibrálása úgy, hogy egy házba préseljük, és a megfelelő tűrésszel a perselyeken keresztül nyomunk egy megfelelő csapot. Ez a folyamat arra kényszeríti a párnákat, hogy felvegyék teljes kerek formájukat. Utolsó simításként a letöréseket levágják a foglalatokból.

• Kenésmentes
• Korrozióállóság
• Ellenáll a pornak és szennyeződésnek
• Kis súrlódási együttható

MIKROSZEKCIÓ

Csúszó réteg

PTFE + ólom

Porózus bronz szinter

Acél hátlap

1. Módosított politetrafluor-etilén (PTFE) és ólom (Pb) keveréke 0,01-0,03 mm kopásálló anyag, amely működés közben transzfer filmet képezhet az ellentengely védelmére.
2. A 0,20-0,3 mm-es rézporréteg javítja a PTFE/Pb és a rézréteg kötési szilárdságát, jó teherbíró képességgel és kopásállósággal rendelkezik. A nagyobb hővezető képesség gyorsan át tudja adni a működés során keletkező hőt.
3. A réz alaplemez 0,7 ~ 2,3, ami javítja a csapágy teherbírását és hőátadását, és jobb korrózióállósággal rendelkezik.

Csúszó felület:	PTFE
Támogató anyag:	Bronz
Dinamikus terhelés:	¤ 140 N/mm²
Statikus terhelés:	⤠200 N/mm²
Csúszási sebesség:	⤠2,5 m/s
Súrlódási érték:	0,02 - 0,20 µ
max. PV-érték:	1,8 N/mm² x m/s
Hőmérséklet feszültség:	-200-tól +280 °C-ig
Karbantartás:	karbantartásmentes
Tolerancia ház:	H7
Tűrés szerelés után:	H9
Tengelytűrés:	f7 vagy f8
Tengely anyaga:	Edzett vagy nem edzett acél, érdesség Rz < 2-3

 

A csapágyformák szabványos méretekben kaphatók

• Hengeres perselyek
• Karimás perselyek
• Nyomós alátétek
• Karimás alátétek
• Csúszó lemezek

Metrikus csapágyak és birodalmi perselyek rendelésre: szabványos perselyformák speciális méretekben, félperselyek, bélyegzéssel vagy mélyhúzással nyert speciális formák, egyedi persely kialakítások

 

Az SF-1B bronz csapágy magas biztonsági tényezővel rendelkezik, különösen alkalmas magas hőmérsékletű munkakörülményekre, ahol nem lehet olajat hozzáadni, vagy ahol a gépnek hosszú ideig egymás után kell működnie. A perselyt széles körben használják az acélkohászati ​​iparban, beleértve a csúszó módszereket is. egymást követő öntőgépek, cementfugázó szivattyúk és spirális szállítószalagok cementhez. Acélházba is préselhető és szerelvényként is használható; elkészíthető karimás kivitelben is, amely radiális és axiális irányban is mozoghat.

Az SF-IB anyagból készült kopólemez a híd alátoló részében használható. Vastagabb kopóréteg alkalmazása esetén 130N/mm2 nyomást is elbír és helyettesítheti a tiszta PTFE lemezt.

Terhelhetőség	140 N/mm²	Súrlódási együttható	0,04-0,20
Hőfok	-195 °C ~ 280 °C	PV limit (száraz)	3,8 N/mm²·m/s
Sebességhatár	3 m/s	PV limit (olaj)	50N/mm²·m/s

Bronz hátú, bronz PTFE sorozattal - metrikus perselyek

A Bronze Bushing Series különösen alkalmas magas hőmérsékletű környezetben, ahol az olaj nem hatékony, és a gépnek egymást követő, hosszú ideig üzemelő állapotban kell lennie.
A bronz PTFE perselysorozatot gyakran használják az acélkohászati ​​iparban olyan alkalmazásokban, mint az egymást követő öntőgépek görgős hornyainak perselyei, cementfugázó szivattyúk és cementcsigás szállítószalagok. Szerelhetők acélházba vagy karimás perselyekbe is, amelyek sugárirányban és axiálisan is mozoghatnak.

â Egyenes perselyek
â Karimás perselyek
â Nyomóalátét perselyek
â szalagperselyek

Réz alapú bronz gleitlager nem olajkenésű csapágyak Kompozit száraz csapágyak | VSB-11
Ez a termék belül ón-bronz alapú por, PTFE felülettel és magas hőmérsékletet gátló anyaggal töltve. Nagyon biztonságos, és kifejezetten olyan helyen használják, amely nem áll meg javításra, és nem tud olajat hozzáadni a magas hőmérséklet miatt.
Ezt a terméket széles körben használják különféle mechanikus csúszó alkatrészekben, például nyomdagépekben, liftekben, textilgépekben, dohánygépekben, fitneszgépekben, hidraulikus szállítószalagokban, mikromotorokban, mágnesszelepekben, autókban, valamint mezőgazdasági és erdészeti gépekben.
A gördülőcsapágy egyfajta gördülőcsapágy, amely kiváló minőségű hidegen hengerelt acéllemezen alapul, és közepén porózus gömb alakú bronzporral szinterezik, majd PTFE és rostok keverékével szinterezik a porózus gömb alakú bronzpor felületén, és gurult.
Ez a termék kis súrlódási együtthatóval, kopásállósággal, jó korrózióállósággal és önkenéssel rendelkezik. A termék használata csökkentheti a költségeket, csökkentheti a mechanikai térfogatot, elkerülheti a tengely harapásának jelenségét, valamint csökkenti a mechanikai zajt és egyéb jellemzőket.

A csapágy élettartamával kapcsolatos hat tényező:

• (1) [N/mm2] P terhelés

• A nagyobb terhelések és a csapágyak élettartama rövid; a terhelés ingadozása nagyobb, nagyobb hatással van a csapágy élettartamára, rövidebb a csapágy élettartama; hogy a maximális terhelés semmilyen esetben sem lehet-e több a terhelés elméleti megengedett legnagyobb értékénél. A terhelés egyenlő a tényleges üzemi terhelés osztva a csapágy területével, a képlet: P=F/ (D*B).

• (2) sebesség [m/s] V és PV

• A csapágy élettartama a PV értéktől, azaz a tényleges terheléstől [N/mm2] P és a csúszási sebesség [m/s] V szorzatától függ, minél kisebb a PV érték, annál hosszabb a csapágy élettartama.

• (3) [oC] T

• A csapágy élettartama a csapágyhőmérséklet használatától is függ, így a tervezésben és a hőleadási jellemzők megfelelő részeinek kiválasztásában.

• (4) a csiszolórészek felületi érdessége

• A csapágy részeinek érintkezési felületi érdessége és a csapágy csapágya Ra0,2-Ra0,8 között kell legyen, és a csapágy nem lehet éles az összeszerelés és a használat során.

• (5) részei a felületi anyag köszörülés, köszörülés részek felületi durva mértéke olyan tényező, amely befolyásolja az élettartamot a tengely hüvely, általában a felületi követelmények elérik, vagy egyenlő, mint 0,4 m Ka.

• (6) egyéb tényezők, mint például a csapágyülés kialakítása, a kenési állapot stb.

1. A PTFE/szálas keverék vastagsága 0,01-0,03 mm, kiváló kezdeti transzferfóliát biztosít, amely hatékonyan bevonja a csapágyszerelvény illeszkedő felületeit, és oxid típusú szilárd kenőanyag filmet képez.
2. Szinterezett bronz por vastagsága 0,20-0,35 mm, max. hővezető képessége a csapágyfelülettől távol, a PTFE/szál keverék tárolójaként is szolgál.
3. Bronz hátlap, kivételesen nagy teherbíró képességet, kiváló hőelvezetést és nagyon jó korrózióállóságot biztosít.

· Fém-polimer kompozit anyag
· Bronz hát + porózus bronz szinter +
· PTFE + ólom

Csúszó réteg PTFE + Ólom Porózus bronz szinter Bronz hátlap

Működési feltételektől függően

Max. Betöltés	Statikus	250N/mm2
	Dinamikus	140N/mm2
Max. sebesség	Száraz	2m/s
	Kenés	>2m/s
Max. PV (száraz)	Rövid idő	3,6 N/mm2*·m/s
	Folyamatos	1,8 N/mm2*·m/s
Temp.		-195 °C ~+2800 °C
Súrlódási együttható		0,03-0,20
Hővezető		70W (m·k)-1
Hőtágulási együttható		17*10-6k-1

 

A csapágyformák szabványos méretekben kaphatók
· Hengeres perselyek
· Karimás perselyek
· Csúszólapok
Megrendelésre készült csapágyformák: standard formák speciális méretekben, nyomó alátétek, karimás nyomóalátétek, félcsapágyak, sajtolás vagy mélyhúzással nyert speciális formák, egyedi csapágykialakítások VEVŐI PERSEKE MÉRETE